Труба нержавеющая 42х0,4 мм 08Х18Н12Т ГОСТ 9941-81 Х/К в Пятигорске

Для повышения коррозионной стойкости в 08Х17Н13М3Т добавляются элементы молибден (до 3,5%) и марганец (до 2,0%). Молибден значительно повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии, а марганец улучшает обрабатываемость и стабильность аустенитной структуры.

Компоненты сплава 08Х18Н10Т, такие как титан, влияют на его стабильность и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Титан связывает углерод, предотвращая выделение карбидов хрома и сохраняя коррозионную стойкость.

Марка трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т обладает лучшей коррозионной стойкостью в хлоридсодержащих растворах по сравнению с 08Х17Н13М2Т. Обе марки содержат молибден, улучшающий стойкость к питтинговой и щелевой коррозии. Однако 10Х17Н13М2Т имеет более высокую концентрацию молибдена (2,0-3,0% против 1,8-2,5% в 08Х17Н13М2Т), что обеспечивает ей превосходство в таких средах.

Температурные интервалы эксплуатации для 12Х18Н10Т трубы нержавеющей варьируются от криогенных температур (-253 °С) до высоких температур (до 800 °С в окислительных средах). Для длительной эксплуатации в агрессивных средах рекомендуется до 600 °С.

Значения предела прочности на разрыв характерны для 12Х18Н10Т трубы нержавеющей в диапазоне 510-690 МПа (52-70 кгс/мм²).

Труба нержавеющая 08Х18Н10Т применяется для систем охлаждения в энергетике. Это благодаря ее хорошей теплопроводности и стойкости к водным средам.

Изделия из трубы нержавеющей 08Х17Н13М2Т используются в качестве элементов архитектурных конструкций. Это включает облицовку зданий, элементы фасадов, колонны и декоративные элементы, благодаря ее эстетическому виду и коррозионной стойкости.